實木家具加工生產流程分享

據中木商網陳昌文的了解實木生產可以分為三個大類的流程

一，備料

家具廠現在的板材多依賴進口，山東地區實木類多以紅橡，白橡為主，胡桃木，楠木，水曲柳，高密的橡膠木等，品類比較多。但工藝分的比較細，基本都是進成品木材，含水量已經做了較好控制，大企業會有烘干設備，小企業多采用自然涼干，以達到合適的含水量。這一工序不建議設備進入。

企業采購回板材后進入備料階斷。

下料截斷-修邊—開齒—指接—粗砂光—拼板

木材根據需要的長度進行截斷操作，截斷完畢進入修邊鋸修邊（即單片鋸），若需要做大板材還需要進行梳齒接木操作（即先把木材用梳齒機開齒，后用接木機配以膠水進行粘合，后進入高頻拼板機進行拼板操作，小企業多采用風車拼板機8-20拼不等）

砂光這一流程，各企業操作不同，有的企業在下料截斷之前先進行砂光，有的在拼好板后再進行砂光操作。

若需要開條操作，多使用多片鋸。比如龍骨架，現在都是用多片鋸或者刨鋸機生產加工。

二、精加工木工制作流程

壓刨—開槽—銑型—鉆孔—砂光—組裝—精砂光—拋光—打磨—試裝

這一階斷的加工根據產品不同用到的設備的區別很大，壓刨比較費料，很多廠家都會用砂光機或刨砂機代替，但如果需要單面造型的還是會選擇壓刨加型刀操作，但有局限性，一般壓刨最大加工寬度600MM，開槽多用立軸或鏤銑機加自動送料機來操作。四面刨也可以做到，所以這個用什么設備需要根據產品的不同來選擇不同的工藝配不同的設備。組裝如果是門類，需要用的組裝機。打磨拋光可以人工打磨，或者設備打磨，砂光機，異型砂，手押砂，海綿砂等。

壓刨，平刨，四面刨，鏤銑機，立軸銑，雙端鋸，雙端銑，雙端打孔機，雕刻機，組裝機，角度鋸，切角鋸。立臥鉆，多頭鉆，單頭鉆，冷壓機。單片鋸，多片鋸，砂光機，刨砂機，四面刨，刨鋸機。開榫機（公榫機，母榫機，燕尾榫機，）拼板機。

中木商網陳昌文來舉個簡單的工藝：噴漆相框，噴漆相框分為實木噴漆相框和密度板噴漆，這兩種工楊就不同。實木噴漆相框，一般作為字畫相框，用料多用桐木，松木。先用單片鋸修邊，再進多片鋸開成條料，后進四面刨一次成型，后做榫頭處理，組框機組框，后進行打磨噴漆。

而密度板相框多用于擺臺相框，一般直接多片鋸開條料，軸開后槽，握釘槍連接后補孔噴漆就可以了。質量比較粗槽。

擦色填孔—底漆面漆

做油漆對環保要求越來越高，平面滾涂是方向。