中山太興家具木彎曲技術(shù)節(jié)約木材約三成

    中山市太興家具有限公司投入1000萬元，歷時(shí)兩年研發(fā)的“紅木家具曲線形構(gòu)件實(shí)木方材彎曲技術(shù)”，將木材靠背等曲線形構(gòu)件從傳統(tǒng)的鋸解方式變?yōu)閷⒛静能浕澢冃芜M(jìn)而干燥定型，減少了木材損耗，可節(jié)約木材約30%。
    南京林業(yè)大學(xué)的博士生和研究生進(jìn)駐太興公司，在研發(fā)新產(chǎn)品、提升工藝水平、改造生產(chǎn)流程、提升品牌文化等方面進(jìn)行深入研究，提高了企業(yè)的整體發(fā)展水平。
    隨著主要原料出口國(guó)出臺(tái)越來越嚴(yán)苛的限制政策，作為資源型產(chǎn)業(yè)的紅木家具行業(yè)日益受到原料短缺的制約。如何在生產(chǎn)過程中減少損耗，提高原材料的利用率，已成為紅木企業(yè)技術(shù)研發(fā)的一個(gè)方向。記者近日在中山市太興家具有限公司采訪了解到，該公司投入1000萬元，歷時(shí)兩年研發(fā)的“紅木家具曲線形構(gòu)件實(shí)木方材彎曲技術(shù)”（下稱 “木彎曲”技術(shù)），將木材靠背等曲線形構(gòu)件從傳統(tǒng)的鋸解方式變?yōu)閷⒛静能浕澢冃芜M(jìn)而干燥定型，減少了木材損耗，可節(jié)約木材約30%。
    在太興家具的生產(chǎn)車間，記者看到了“木彎曲”技術(shù)生產(chǎn)全過程。實(shí)施這一工藝的設(shè)備由高溫蒸煮鍋、壓縮機(jī)、彎曲機(jī)、干燥窯等組成。據(jù)公司企管部專員崔蒙蒙介紹，傳統(tǒng)紅木家具彎曲工藝采用鋸制彎曲，先將家具用材鋸解，然后再畫樣裁板，木材損耗較大。新的木彎曲工藝則是先用蒸煮爐對(duì)木材進(jìn)行軟化改性，然后放到彎曲機(jī)施壓進(jìn)行壓縮、彎曲變形，比較后在干燥窯中干燥定型。“這樣一來，不僅減少了木材損耗，而且用機(jī)器生產(chǎn)代替手工勞動(dòng)，可以進(jìn)行批量化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。”崔蒙蒙表示。
    崔蒙蒙是南京林業(yè)大學(xué)的研究生，參與了“木彎曲”技術(shù)研發(fā)的前期課題實(shí)驗(yàn)。2011年，南京林業(yè)大學(xué)博士后太興工作站正式揭牌成立，這是南京林業(yè)大學(xué)在我省成立的首個(gè)紅木家具博士后工作站，也是大涌紅木家具行業(yè)里的首家博士后工作站。來自南京林業(yè)大學(xué)的博士生和研究生進(jìn)駐太興公司，在研發(fā)新產(chǎn)品、提升工藝水平、改造生產(chǎn)流程、提升品牌文化等方面進(jìn)行深入研究，提高了企業(yè)的整體發(fā)展水平。“木彎曲”工藝正是產(chǎn)學(xué)研對(duì)接的一個(gè)成果。
    太興家具有限公司董事長(zhǎng)李興暢表示，近年來，企業(yè)充分利用大涌產(chǎn)業(yè)積聚的經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì)，依靠科技進(jìn)步來增強(qiáng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新優(yōu)勢(shì)。目前，企業(yè)創(chuàng)業(yè)初期的機(jī)床設(shè)備70%得到了更新，新增加的機(jī)床數(shù)量為大涌鎮(zhèn)的第一位，有些木工精雕設(shè)備、高效機(jī)床設(shè)備在大涌鎮(zhèn)更是首次采用。這些措施使企業(yè)生產(chǎn)能力提高了近60%，減輕了企業(yè)招工困難的壓力，使企業(yè)年產(chǎn)紅木家具的生產(chǎn)能力達(dá)到10多萬套，在省內(nèi)同等規(guī)模的企業(yè)中，處于領(lǐng)先水平。李興暢表示，在“木彎曲”工藝方面將進(jìn)一步研究，擴(kuò)展到更多的彎曲構(gòu)件，以進(jìn)一步提高木材的使用率