木材的藍變及預防、控制
引起木材藍變的真菌有球二抱屬、長啄殼屬、色二孢屬等,危害橡膠木比較嚴重的是可可M球抱。
藍變在針葉材和闊葉材中都能發(fā)生,但是通常只發(fā)生在邊材。
在適宜的條件下,藍變多發(fā)生在鋸材的表面和原木的端頭。
若條件適宜,藍變菌可從木材表面滲透到木材內(nèi)部,導致深層變色。
淺色木材更易遭受藍變菌的侵害,如橡膠木、紅松、馬尾松、柳按、楓木等。
藍變不會導致木材結(jié)構(gòu)的損失(不影響木材強度),但藍變木材制成的成品客戶難于接收。
木材的變色是由于變色真菌在木材上繁殖、生長引起的。木材的變色受以下因素影響:
1)水分:只有當木材含水率高于20%時,變色真菌等微生物才能繁殖、生長。因此,采伐后的木材若能立即干燥到含水率為20%以下,而且在加工和使用中始終將含水率保持在20%以下時就能防止藍變。
2)營養(yǎng)物質(zhì)(養(yǎng)料):各種木材真菌所需的比較適宜的營養(yǎng)成分是不同的,但是,所有真菌都能從木材中得到它們所需的營養(yǎng)物質(zhì)。木材中的碳水化合物,即淀粉和單糖是藍變菌生長所需要的能量。另外,木材中的微量物質(zhì)(無機鹽、氨化合物等)也是真菌生長所必需的,但需要量極少。由于橡膠木中的淀粉和單糖含量比其他木材高很多,因此橡膠木比其他木材更容易發(fā)生藍變。
3)空氣:大多數(shù)真菌都是好氣菌,必須在有氧氣的狀況下才能生長。但它們所需的氧氣量很少,當空氣中的氧氣含量達到1%時,真菌就能生長,因此,用隔絕空氣(氧氣)的辦法來控制藍變菌的生長是不現(xiàn)實的。
4)溫度:木材微生物在一定的溫度范圍內(nèi)才能生長,并有其比較適宜的生長溫度、比較高生長溫度和比較低生長溫度。真菌生長比較適宜的溫度為
20~30CC,溫度低于10CC、高于35C,真菌生長的速度都較慢。低溫(寒冷)不能致死真菌,只能起到抑制作用,使其休眠。高溫(如窯干、高溫滅菌)可殺死木材中的真菌。
通常,木材先發(fā)生藍變,然后再發(fā)生腐朽。而有時可能只看到藍變后期形成的明顯的腐朽缺陷。也可以說,變色是腐朽的先兆。
由于藍變真菌菌絲的穿透,形成了許多的小孔,這就增加了木材的滲透性。干燥后的藍變木材的吸濕性增加,吸潮后腐朽菌易于生長繁殖。
如果不加以預防,藍變菌的菌絲能深入到木材的深處,形成內(nèi)部變色。木材內(nèi)部變色是由于感染變色真菌的木材表面很快干燥,干燥的木材表面沒有足夠的水分提供給真菌,使真菌發(fā)展成有色的菌絲。這樣,木材表面的菌是無色的(還未發(fā)展為有色的菌絲),因此木材表面看不到變色。但是,干燥的木材表面并不能阻止菌絲向木材內(nèi)部蔓延。如果木材內(nèi)部是潮濕的,那么菌絲就會在木材內(nèi)部繼續(xù)繁殖、發(fā)展,從而成為有色的菌絲,造成木材內(nèi)部變色。
由于變色,使木材的外觀、不好看,用戶往往拒絕接受這種變色的木材或木制品,特別是作為裝飾用木材、家具以及其它木材外觀較重要的領(lǐng)域中使用的木材,或者要求降價,因此在商業(yè)上,防治木材變色是保持木制品價值的一個重要方面。
砍伐后,原木應盡快加工,越快越好 因為變色菌和霉菌危害新鮮原木、新鮮鋸材、未干燥和半干燥板材,因此采伐后的原木應盡快鋸解加工,以減少生物因子侵害原木端頭(新鮮表面)的可能性。
原木鋸解加工制成鋸材后,裸露出的新鮮木材表面增加,其含水率正適合變色菌的繁殖、生長,因此應盡快將木材的含水率降低至20%以下,亦即盡快將木材干燥。
及時用防變色藥劑處理木材(原木、鋸材),如果砍伐后的原木不能及時進行鋸解加工,而又是容易藍變的樹種(如橡膠木、某些松木、楓木等),則需進行防藍變處理。
如果原木鋸解后的鋸材不能及時進行害干,或在窯干前進行氣干(自然干燥、風干),則應及時用防藍變劑處理。 如果木材已經(jīng)變色,防藍變藥劑不能將變色除掉。但是,防藍變藥劑可防止真菌在未變色的木材上的移殖(形成菌落)和生長。
原木的處理方法很簡單,將防藍變劑噴淋到原木端頭即可。在樹皮剝落的部位,也要噴淋防藍變劑,以防止藍變菌從邊皮部位侵人木材。
鋸材的處理方法有兩種:一種是鋸解后的鋸材馬上單根地在浸漬槽中浸泡,浸漬時間通常為15秒~30秒。另一種方法是將鋸解后的鋸材堆垛,捆綁后,用叉車將村堆吊人浸泡槽中,浸泡2~3分鐘(以每根木材都浸到防蘭變劑為準),然后吊出,重新堆垛,此時要在各層木材之間加人隔條使空氣能在各層木材之間流動。
木材用防藍變/防霉劑處理,處理量通常以木材的面積來計算。因此,處理量與木材尺寸、藥劑的使用濃度等相關(guān)。以木材的尺寸為2m長、10cm寬、5cm厚為例,每根木材的面積為:(2 X0.1)X 2十(2 X 0.05)X 2十(0.IX 0.05)X 2=0.61m2,每m3木材為100根,總面積為61m2。
例如,用Antiblu 20EC處理木材。Antiblu20EC的使用濃度為1.0%,因此1升Antiblu20EC濃縮液可配成 100升防藍變/防霉劑工作溶液,即 100 kg溶液。而要求的處理量約為2009/m3,即 0.2 kg/m2 ,故,1kg Antiblu20EC濃縮液(100 kg防藍變/防霉劑工作溶液)可處理的木材數(shù)量為:100kgM2009/m2一500m2 。而 1立方米木材的面積為 61m2,所以,1kg An-tiblu 20EC濃縮液可處理木材50O/61=8.2m3。
防藍變/防霉處理后,必須遵循(采用)適當?shù)亩讯夂透稍锓椒?,以避免木材二次變色。應將處理后的木材碼放在通風良好,且防雨的地方,例如氣干棚,以防止雨水淋濕木材。同時這也有助于減少干燥缺陷,如開裂、扭曲等。
木材進行防藍變/防霉處理后,建議在干燥實踐中采用如下堆垛法:
木材材堆的寬度不宜超過1.8m,否則材堆中部木材的干燥將很慢。材堆的長度則取決于木材的長度、干燥棚的高度和空間的大小.
相鄰材堆之間的距離一般應大于45cm),材堆基礎(chǔ)應為水泥地面,或能在干燥期間保持干燥,而且無種子,垃圾等雜物。
木材材堆上方必須有棚子(頂),以保證在任何情況下村堆都不被淋濕
材堆下面應有支撐物。建議使用可移動的水泥磚,高度以0.3m或為宜,支撐物之間的距離應與隔條的距離相等。
隔條應使用相同厚度并經(jīng)刨光的木材,而且應完全氣干或窯干,以減少其所支撐的木材開裂。隔條的碼放應上下對齊。另外,如果材堆所有外側(cè)(外邊緣)都呈垂直平面,則有利于材堆邊部木材的均勻干燥。
請勿使用厚度小于25mm的隔條。
板間距離應達到15—50mm,以使空氣可以垂直流動。
三氯酚鈉(NaPCP)在我國一直用于控制(防止)藍變和霉變的產(chǎn)生。氯代酚類如四氯酚、五氯酚、五氯酚鈉等用于木材保護已有50多年的歷史,而且抑制木材藍變、霉變和腐朽非常有效。但是,自從發(fā)現(xiàn)氯代酚類化合物中含有致癌的山。xin類化合物后,氯代酚類化合物就逐步被越來越多的國家禁止使用了。
五氯酚鈉的危害包括:致癌,損害中樞神經(jīng),導致血液系統(tǒng)紊亂,損害肝和腎、引起胃疼、嘔吐、惡心、發(fā)燒,刺激眼睛、皮膚,呼吸系統(tǒng)。
禁止使用五氯酚鈾的國家有:瑞典,德國,西班牙,智利,丹麥,瑞士,意大利,希臘,印度尼西亞,日本,新西蘭,澳大利亞,美國(限制使用)。
自從80年代以來,世界許多研究機構(gòu)進行了高效、低毒、無污染的防止木材藍變、霉變的保護藥劑的篩選、開發(fā),篩選的化合物多達近千種。目前,得到大多數(shù)國家普遍認可的新的化合物包括:氰硫基甲硫基苯并噻唑(TCMTB)、甲叉雙硫酸鹽(MBT)、3一碘代一2一丙炔基甲酸了胺用(IPbc)、季銨鹽〔如:二癸基二甲基氯化銨(DDAC)、八羥基喹琳銅、三唑類化合物(如:azaconazle,hexaconzole)、百菌清(chlorothalonil)等。
在選擇防藍變劑/防霉劑時,需考慮藥劑的各種性能,包括:
?、俜浪{變/防霉的效果;②藥劑對人畜的毒性;③藥劑的揮發(fā);④藥劑的腐蝕性;⑤藥劑的穩(wěn)定性;③藥劑對環(huán)境/生態(tài)的影響;③藥劑的可燃性;③藥劑的成本(特別是處理成本——處理每立方米木材的成本);③是否容易使用。
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