竹材弧形原態(tài)重組板材前景看好！

　　目前國內(nèi)竹集成板生產(chǎn)廠家是將一片片長方形竹條經(jīng)膠合壓制而成板材，存在著竹利用率低下的不足，竹材弧形原態(tài)重組板材，簡稱竹弧形原態(tài)板，是國家林業(yè)局北京林業(yè)機械研究所研發(fā)的發(fā)明專利，它是由一片片弧形竹條經(jīng)膠合壓制而成的板材，比較長方形竹條弧形竹條充分利用了竹弧形原態(tài)，切削量大大減小，片片弧形竹條具有握力，使竹弧形原態(tài)板有更卓越的物理力學(xué)性能，并且具有吸水膨脹系數(shù)小、不干裂和不變形的優(yōu)點。

　　竹弧形原態(tài)集成板作為一種新型建材用板，比較大限度的保持了竹材物理、力學(xué)性能的特性，具有幅面大、變形小，尺寸穩(wěn)定、強度大、剛度好、耐磨損、易加工等原有的特點，可進行鋸截、刨削、鏤銑、開榫、鉆孔、砂光，裝配和表面裝飾方式加工。

　　由于竹弧形原態(tài)集成板生產(chǎn)時經(jīng)過水熱處理，以及使用防水膠粘合成板，封閉性好，可以有效地防止蟲蛀和霉變?？蓮V泛用于建筑房屋、家具、門窗制作、室內(nèi)外裝飾;與木質(zhì)板材比較，竹材具有較強的物理力學(xué)性能，因此在同等承載力學(xué)強度下，新型竹弧形原態(tài)集成板的家具構(gòu)件能以較小的尺寸滿足強度要求，在家具的整體造型上顯得更為輕巧，更能體現(xiàn)竹材的剛性以及力的美學(xué)。

　　竹弧形原態(tài)集成材較目前傳統(tǒng)竹方集成板，用材率提高了近30%，尤其生產(chǎn)3厘米以上較厚的竹板材，成本低的優(yōu)勢明顯增強。

　　竹弧形原態(tài)板實物拍攝

　　竹板材從原竹到成材由十四道工序制作而成：

　　(1)選竹：竹片制造時基本采用弧形新的生產(chǎn)工藝。選用離地250厘米～50厘米處竹桿，且要求粗、直，壁厚5～9mm，竹齡4-5年，竹齡過小，其細(xì)胞內(nèi)含物的積累尚少，纖維間的微孔徑較大，纖維強度尚未完全形成，在干燥后易引起變形，制成品干縮濕脹系數(shù)大，幾何變形也大，故不宜選用;竹齡過大，在干燥后，硬度過大(含硅量增加)，強度開始降低，對刀具損傷也大，故也不宜大量選用。

　　(2)鋸截：根據(jù)產(chǎn)品的長度加工余量截斷竹子得到竹段。

　　(3)開條：將上道工序所得的竹段鋸解成竹片。由于利用剖竹機來鋸解竹段所得的竹片直度不夠，而給下面的工序帶來一定的困難，并會降低材料的利用率。因此為了獲取直度滿足要求的竹片，采用工作臺可移動的開片鋸來加工生產(chǎn)。

　　(4)粗刨：修平竹片的內(nèi)外節(jié)，并刨去一層竹青和竹黃，加工成標(biāo)準(zhǔn)的弧形材。

　　(5)蒸煮：蒸煮目的是把竹材內(nèi)的蛋白質(zhì)，糖類，淀粉類，脂肪以及蠟質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)除掉。

　　(6)炭化：炭化也是為了把竹材內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)除掉。它是將竹片在高溫，高濕下對竹片進行碳化處理。

　　(7)干燥：蒸煮處理后的竹片，含水率超過80%，達(dá)到飽和狀態(tài)，需要進行干燥處理，使竹片達(dá)到干燥工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　(8)精刨：竹片干燥后要進行精刨以除去竹片的竹青和竹黃，厚度精度保持在±0.2mm之內(nèi)。

　　(9)選片：選片要求達(dá)到兩個目的，一是剔除機械加工中不合格的竹片，另一是將色澤差異大的竹片分級，變色的要增加調(diào)色工序，以淡化竹片的色澤。同一塊板材應(yīng)選用色澤一致的竹片。

　　(10)涂膠：采用環(huán)保的脲醛樹脂膠粘劑或異氰酸酯膠，其固含量60%～65%，粘度35～50Pa -s，施膠量控制在200g/m2左右，竹片在涂膠后陳化。

　　(11)整板膠合：采用熱壓，溫度為100 N110℃，多層膠合，熱壓后放入冷壓機中冷卻定型。

　　(12)鋸邊或開料：冷壓后的板坯經(jīng)開料鋸進行縱橫向鋸邊或開料成要求的規(guī)模尺寸。

　　(13)砂光：用寬帶砂光機，對一定規(guī)格尺寸(長×寬)板材表面進行磨削加工，以保證板材表面光潔，厚度均勻。

　　(14)檢驗分等、修補與包裝：砂光后的板材應(yīng)進行檢驗、分等和修補，然后再按等級包裝入庫。

　　2、竹定向刨花板是國家林業(yè)局北京林業(yè)機械研究所國家十一五重大科研項目，它是利用竹弧形原態(tài)板生產(chǎn)時切下的竹兜和竹稍切成刨花，分三層或四層橫豎鋪裝，用環(huán)保膠熱合成竹定向刨花板，目前國內(nèi)還沒有比此竹定向刨花板技術(shù)更成熟的技術(shù)，

　　這種板材可替代木定向刨花板進行家裝、復(fù)合地板的基材、車廂底板、家具貼面板、席夢思床內(nèi)框板、建筑外墻板等，湖北寶源木業(yè)年設(shè)計生產(chǎn)木刨花板22萬立方米，是目前全國比較大的木定向刨花板廠，

　　2014年銷售16萬立方米，2015年銷售15萬立方米，說明市場的需求巨大，隨著國家天然林禁伐步伐的加快，木材匱乏已經(jīng)成為不爭的事實，以竹代木的是歷史的必然選擇。

　　定向刨花板實物拍攝

　　傳統(tǒng)的竹集成材生產(chǎn)工藝只能用一段(2米)竹身生產(chǎn)竹集成材，竹弧形原態(tài)板和竹定向刨花板新工藝可用兩段(4米)竹身生產(chǎn)弧形原態(tài)板、竹材的利用率提高了30%，

　　加之用竹兜和竹稍做定向刨花板，竹屑制成生物顆粒，三箭齊發(fā)使竹材的利用率達(dá)到100%，大大降低了材料成本，在產(chǎn)品的市場價格上就有了絕對優(yōu)勢，就會吸引更多的人和企業(yè)進入竹深加工行業(yè)，增加地方稅收，咸寧的竹產(chǎn)業(yè)就會有飛躍的發(fā)展。

　　我國是世界上主要產(chǎn)竹國家，竹林面積約400萬畝,占世界毛竹產(chǎn)量的80%。我國的竹林面積約占國土面積0.5%，約占全國森林面積的2.9%，每年可砍伐毛竹約五億支，相當(dāng)于1000萬以上木材。我國的竹林資源主要分布在長江以南的省、市、自治區(qū)丘陵山區(qū)，只要進行科學(xué)的經(jīng)營管理，這些資源是取之不盡，用之不竭的重要生物資源。現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，人們追求自然、健康、保護環(huán)境，已經(jīng)成為生活的主流，對竹材的利用越來越重視。

　　隨著世界森林覆蓋面積逐年減少，各國都限制砍伐。泰國政府已明令控制柚木的開采。因此，各國建筑界人士都在尋求代替木材的新材料，而竹地板是非常合適的代用材料。特別是日本、韓國、美國等發(fā)達(dá)國家對竹材十分偏愛。隨著新技術(shù)、新工藝的不斷應(yīng)用，竹地板質(zhì)量不斷提高，國際市場需求急增，浙江大莊集團出口日本的竹集成材普竹外墻板，以每立方米1萬元的價格供不應(yīng)求，可以預(yù)測竹地板等竹裝飾材料、適合家具生產(chǎn)的竹板材的出口外銷會經(jīng)久不衰。