木材干燥術(shù)語

 　　GB/T 15035—94

　　1　主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有關(guān)鋸材干燥方法、設(shè)施、工藝、缺陷、質(zhì)量、理論等方面的術(shù)語。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋸材干燥生產(chǎn)，干燥工程設(shè)計，撰寫學(xué)術(shù)論文，編著專業(yè)書刊等。

　　2　干燥方法

　　2.1　干燥方法　drying methods

　　排除木材水分的方法。

　　2.2　天然干燥　natural drying;natural seasoning

　　木材在天然條件下自行干燥。

　　同義詞　自然干燥

　　2.3　大氣干燥　air seasoning;air drying

　　將木材堆放在空曠場地或通風(fēng)棚舍下利用大氣熱能蒸發(fā)木材中的水分進(jìn)行干燥。

　　2.4　強制氣干　forced air drying

　　在露天或棚舍下用風(fēng)機驅(qū)動空氣流過材堆加速氣干。

　　2.5　人工干燥　artificial drying;artificial seasoning

　　在人工控制干燥介質(zhì)的條件下對木材進(jìn)行干燥。

　　2.6　室干　kiln drying;kiln seasoing

　　在干燥室內(nèi)用人工控制干燥介質(zhì)的條件對木材進(jìn)行對流加熱干燥。

　　同義詞　窯干

　　2.7　常規(guī)干燥　conventional drying;usual drying

　　以飽和蒸汽等為熱源、濕空氣為介質(zhì)的傳統(tǒng)室干方法。

　　2.8　常溫干燥　normal temperature drying

　　干燥介質(zhì)的溫度在50～100℃范圍內(nèi)的室干。

　　2.9　高溫干燥　high temperature drying

　　干燥介質(zhì)(濕空氣、過熱蒸汽)的溫度高于100℃的室干。

　　2.10　低溫干燥　low temperature drying

　　干燥介質(zhì)(濕空氣)的溫度低于50℃的室干。

　　2.11　過熱蒸汽干燥　superheated steam drying

　　以過熱蒸汽為干燥介質(zhì)對木材進(jìn)行對流加熱的高溫干燥。

　　2.12　爐氣干燥　furnace gas drying

　　用爐灶燃燒燃料生成的熾熱爐氣為熱源、以爐氣-濕空氣混合氣體為干燥介質(zhì)對木材進(jìn)行干燥。

　　2.13　特種干燥　special drying

　　常規(guī)干燥之外的其他人工干燥。

　　2.14　除濕干燥　dehumidification drying

　　濕熱空氣在封閉系統(tǒng)內(nèi)作“冷凝─加熱─干燥”往復(fù)循環(huán)，對木材進(jìn)行干燥。

　　2.15　真空干燥　vacuum drying

　　在密閉容器內(nèi)，間歇或連續(xù)真空(負(fù)壓)和加熱對木材進(jìn)行干燥。

　　2.16　太陽能干燥　solar drying;solar-energy drying

　　利用太陽能為熱源干燥木材。

　　2.17　高頻干燥　high freguency drying;radio freguency drying

　　將木材置于高頻電磁場中加熱干燥。

　　2.18　微波干燥　microwave drying

　　將木材置于微波電磁場中加熱干燥。

　　2.19　紅外線干燥　infra-red drying

　　以紅外線為熱源對木材進(jìn)行干燥。

　　2.20　加壓干燥　pressure drying

　　在密閉容器內(nèi)以高于常壓的蒸汽對木材進(jìn)行干燥。

　　2.21　化學(xué)干燥　chemical drying

　　用化學(xué)物品處理木材進(jìn)行干燥。

　　2.22　太陽能除濕干燥　solar-dehumidification drying

　　以太陽能為輔助熱源對木材進(jìn)行除濕干燥的聯(lián)合干燥。

　　2.23　高頻真空除濕干燥　high frequency-vacuum and dehumidification drying

　　為高頻、真空和除濕三者的聯(lián)合干燥。

　　2.24　高頻真空干燥　high〔radio〕frequency-vacuum drying

　　在高頻加熱和連續(xù)真空條件下排除木材水分的聯(lián)合干燥。

　　2.25　熱風(fēng)干燥　hot-air drying

　　用爐灶燃燒燃料生成熾熱煙氣流過煙道(管)間接加熱室內(nèi)介質(zhì)干燥木材。

　　2.26　熏煙干燥　smoke drying

　　陰燃鋸末生成熾熱煙氣直接熏烤木材的簡易干燥。

　　2.27　預(yù)干　predrying

　　在進(jìn)行常規(guī)或特種干燥之前，氣干或在預(yù)干室內(nèi)將濕材用低溫干燥到30%～20%含水率的預(yù)先 干燥。

　　2.28　再干　re-drying

　　由于前次干燥后木材終含水率不符合要求對木材再次進(jìn)行干燥。

　　3　干燥設(shè)施

　　3.1　木材干燥室　wood drying kiln

　　具有加熱、通風(fēng)、密閉、保溫、防腐蝕等性能，在人工控制干燥介質(zhì)條件下干燥木材的容器。

　　同義詞　木材干燥窯

　　3.2　強制循環(huán)干燥室　forced circulation kiln

　　用風(fēng)機驅(qū)動室內(nèi)氣體循環(huán)流動的干燥室。

　　3.3　自然循環(huán)干燥室　natural circulation(draught)kiln

　　室內(nèi)氣體因加熱和冷卻時的密度不同形成自然流動的干燥室。

　　3.4　周期式干燥室　compartment kiln

　　同時裝入或卸出全部木料，在裝卸期間停止干燥，即干燥作業(yè)為周期性的干燥室。

　　3.5　周期式強制循環(huán)干燥室　forced circulation compartment kiln

　　干燥作業(yè)是周期性的強制循環(huán)干燥室。

　　3.6　周期式自然循環(huán)干燥室　natural circulation compartment kiln

　　干燥作業(yè)是周期性的自然循環(huán)干燥室。

　　3.7　連續(xù)式干燥室　progressive kiln

　　干材堆由干端卸出，同時由濕端裝入濕材堆，即干燥作業(yè)為連續(xù)性的干燥室。

　　3.8　連續(xù)式強制循環(huán)干燥室　forced circulation progressive kiln

　　干燥作業(yè)是連續(xù)性的強制循環(huán)干燥室。

　　3.9　連續(xù)式自然循環(huán)干燥室　natural circulation progressive kiln

　　干燥作業(yè)是連續(xù)性的自然循環(huán)干燥室。

　　3.10　空氣干燥室　air kiln

　　以濕空氣為干燥介質(zhì)的干燥室。如以飽和蒸汽為熱源即俗稱的蒸汽干燥室。

　　同義詞　蒸汽干燥室

　　3.11　過熱蒸汽干燥室　superheated steam kiln

　　以常壓過熱蒸汽為干燥介質(zhì)的干燥室。

　　3.12　爐氣干燥室　furnace gas kiln

　　用爐灶燃燒燃料生成的熾熱爐氣為干燥介質(zhì)和熱源的干燥室。

　　3.13　長(縱)軸型干燥室　line-shaft kiln

　　多臺軸流通風(fēng)機沿干燥室長度方向串聯(lián)地安裝在室內(nèi)通風(fēng)機間一根長軸上的周期式強制循環(huán)干燥室。

　　3.14　短(橫)軸型干燥室　cross-shaft kiln

　　多臺軸流通風(fēng)機沿著干燥室的長度方向并聯(lián)安裝在室內(nèi)通風(fēng)機間多根短軸上的周期式強制循環(huán)干燥室。

　　3.15　側(cè)風(fēng)機型干燥室　side-fan kiln

　　軸流通風(fēng)機位于材堆側(cè)部的周期式強制循環(huán)干燥室。

　　3.16　端風(fēng)機型干燥室　end-fan kiln

　　軸流通風(fēng)機位于材堆端部的周期式強制循環(huán)干燥室。

　　3.17　噴氣型干燥室　jet kiln

　　用風(fēng)機及噴氣裝置向室內(nèi)噴出射流帶動介質(zhì)流動的強制循環(huán)干燥室。

　　3.18　除濕干燥室　dehumidification drying kiln

　　對木材進(jìn)行除濕干燥的干燥室。

　　3.19　真空干燥機　vacuum dryer

　　具有加熱、冷凝、真空裝置可在真空條件下干燥木材的設(shè)備。

　　3.20　間歇真空干燥機　alternate vacuum dryer

　　加熱與真空是交替間歇進(jìn)行的真空干燥機。

　　3.21　連續(xù)真空干燥機　continuous vacuum dryer

　　加熱與真空是連續(xù)進(jìn)行的真空干燥機。

　　3.22　高頻真空干燥機　high frequency-vacuum dryer

　　用高頻加熱連續(xù)真空的干燥裝置。

　　3.23　太陽能干燥室　solar drying kiln

　　用集熱器吸收太陽能加熱介質(zhì)干燥木材的干燥室。

　　3.24　太陽能除濕干燥室　solar-dehumidification drying kiln

　　裝有太陽能集熱器和除濕器，以太陽能為輔助熱源的除濕干燥室。

　　3.25　微波干燥機　microwave dryer

　　對木材進(jìn)行微波干燥的機械電氣裝置。

　　3.26　紅外線干燥室　infra-red drying kiln

　　以紅外線為熱源的干燥室。

　　3.27　熱風(fēng)干燥室　hot-air kiln

　　用爐灶燃燒燃料生成熾熱煙氣流過煙道(管)間接加熱室內(nèi)介質(zhì)的強制循環(huán)干燥室。

　　3.28　煙道干燥室　smoke channel kiln

　　用爐灶燃燒燃料生成熾熱煙氣流過煙道(管)間接加熱室內(nèi)介質(zhì)的自然循環(huán)干燥室。

　　3.29　熏煙干燥室　smoke drying kiln

　　在材堆下部地坑內(nèi)陰燃鋸末生成煙氣垂直向上流過材堆直接熏烤木材的自然循環(huán)干燥室。

　　3.30　單軌干燥室　single track kiln

　　在室的寬度上鋪設(shè)單線軌道放置一列材堆的干燥室。

　　3.31　雙軌干燥室　double track kiln

　　在室的寬度上鋪設(shè)雙線軌道，放置兩列材堆的干燥室。

　　3.32　磚混凝土體干燥室　brick and concrete kiln

　　殼體用磚和混凝土構(gòu)成的干燥室。

　　3.33　金屬殼體干燥室　all-metal kiln

　　殼體全部用金屬材料構(gòu)成的干燥室。

　　3.34　預(yù)制組裝結(jié)構(gòu)干燥室　pre-fabricated modular construction kiln

　　預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場組裝而成的干燥室。

　　3.35　高溫干燥室　high temperature drying kiln

　　干燥介質(zhì)維持在100℃以上溫度的干燥室。

　　3.36　預(yù)干室　pre-dry kiln

　　配備有加熱和通風(fēng)裝置可對材堆進(jìn)行低溫干燥的大型簡易干燥設(shè)備。

　　3.37　干端　dry end

　　連續(xù)式干燥室的出材端。

　　3.38　濕端　green end

　　連續(xù)式干燥室的進(jìn)材端。

　　3.39　進(jìn)氣道　inlet air duct;frash air duct;air inlet flue

　　新鮮空氣流進(jìn)干燥室的可控通道。

　　3.40　排氣道　exhaust air duct

　　使廢氣排出干燥室的可控通道。

　　3.41　閘門　damper

　　指開關(guān)進(jìn)、排氣道用以控制氣流的裝置。

　　3.42　導(dǎo)風(fēng)板　baffle

　　干燥室內(nèi)為氣流導(dǎo)向的擋板。

　　3.43　氣道　vent

　　干燥室氣流通道的總稱。

　　3.44　檢查門　inspection door

　　為在干燥過程中了解和檢查木材干燥情況在干燥室大門或殼體上設(shè)置的小門。

　　3.45　吊門　vertical lifting door

　　垂直向上開啟的干燥室大門。

　　3.46　折疊門　folding door

　　開啟時可以折疊起來的干燥室大門。

　　3.47　拉門　sliding door

　　向室的側(cè)面拉動啟閉的干燥室大門。

　　3.48　平滑管加熱器　heating coil made with plain pipe

　　用平滑無縫鋼管組裝成的加熱器。

　　3.49　肋形管加熱器　heat exchanger made with cast iron ribbed pipe

　　用鑄鐵鑄成帶有肋片的加熱器。

　　3.50　翅片管加熱器　heating coil made with fin pipe

　　管外帶有金屬翅片的加熱器。

　　3.51　噴蒸管　steam spray pipe

　　具有噴孔或噴嘴可向干燥室內(nèi)噴射蒸汽的金屬管。

　　3.52　噴水器　water sprayer

　　具有噴頭可向干燥室內(nèi)噴射霧化水的裝置。

　　3.53　疏水器　trap

　　排除加熱器冷凝水而阻止蒸汽漏失的裝置。

　　3.54　供汽主管　main feed header

　　向加熱器和噴蒸管供給飽和蒸汽的主管道。

　　3.55　排水主管　drain header;discharge header

　　排泄加熱器中冷凝水的總管。

　　3.56　回水線路　water-return lines

　　將加熱器的冷凝水排回鍋爐房的管路。

　　3.57　單線車　single track truck

　　用兩根槽鋼夾裝兩個車輪置于一根軌道上的小車，用來組裝載料車。

　　3.58　載料車　truck

　　裝載材堆的臺車。

　　3.59　轉(zhuǎn)運車　transport truck

　　轉(zhuǎn)運載料車的臺車。

　　3.60　裝堆機　stacking machine

　　堆積木材的機械。

　　3.61　卸堆機　unstacking machine

　　拆卸材堆的機械。

　　3.62　干濕球溫度計　wet and dry bulb thermometer(psychrometer)

　　測定干燥介質(zhì)溫度和相對濕度的儀表。

　　同義詞　濕度計

　　3.63　除濕器　dehumidifier

　　為除濕干燥的主要設(shè)備，由制冷壓縮機、蒸發(fā)器(冷源)、冷凝器(熱源)、制冷劑循環(huán)管道等部件組成。

　　3.64　含水率電測計　electrical moisture content meter

　　木材水分含量的電測儀表。

　　3.65　干材庫　storage for dried timber

　　存放干木材的建筑物。

　　4　干燥工藝

　　4.1　干燥過程　drying process

　　排除木材水分的處理過程。

　　4.2　干燥前期　the early stage of drying

　　在對流干燥過程中，木材中心層含水率在纖維飽和點以上的前期干燥過程。

　　4.3　干燥后期　the latter stage of drying

　　在對流干燥過程中，木材中心層含水率在纖維飽和點以下的后期干燥過程。

　　4.4　干燥基準(zhǔn)　drying schedule

　　干燥過程各含水率或時間階段所采用的介質(zhì)溫度(木心溫度)和相對濕度的規(guī)定程序。

　　同義詞　干燥程序

　　4.5　含水率干燥基準(zhǔn)　moisture content drying schedule

　　干燥過程按含水率劃分階段的干燥基準(zhǔn)。

　　4.6　時間干燥基準(zhǔn)　time drying schedule

　　干燥過程按時間劃分階段的干燥基準(zhǔn)。

　　4.7　波動干燥基準(zhǔn)　fluctuant drying schedule

　　干燥過程各階段內(nèi)的介質(zhì)溫濕度作起伏波動變化的含水率干燥基準(zhǔn)。

　　4.8　半波動干燥基準(zhǔn)　semi-fluctuant drying schedule

　　一般在干燥過程前期各階段，介質(zhì)溫度逐漸升高，濕度逐漸降低，階段內(nèi)保持不變;在后期各階段內(nèi)的介質(zhì)溫濕度作起伏波動變化的含水率干燥基準(zhǔn)。

　　4.9　軟干燥基準(zhǔn)　mild drying schedule

　　介質(zhì)溫度較低，相對濕度較高，比較平緩的干燥基準(zhǔn)。

　　4.10　硬干燥基準(zhǔn)　harsh drying schedule

　　介質(zhì)溫度較高，相對濕度較低的急速干燥基準(zhǔn)。

　　4.11　連續(xù)升溫干燥基準(zhǔn)　continuously rising temperature drying schedule

　　在干燥過程中勻速升高干球溫度，維持干球溫度與木材溫度之間的溫差為常數(shù)，使干燥速度基本上為常數(shù)的干燥基準(zhǔn)。

　　4.12　熱濕處理　conditioning treatmeat

　　在較高溫度和不蒸發(fā)水分的高濕介質(zhì)下對木材進(jìn)行的處理。

　　同義詞　調(diào)濕處理

　　4.13　初期處理　pretreatment

　　在干燥開始前對木材進(jìn)行的熱濕處理，目的是使木材加熱和消除應(yīng)力。

　　同義詞　預(yù)熱

　　4.14　中期〔間〕處理　intermediate treatment

　　初期與終期處理之間進(jìn)行的熱濕處理。

　　4.15　終期處理　final treatment

　　干燥過程將要結(jié)束時進(jìn)行的熱濕處理。

　　4.16　平衡處理　equalization treatment

　　干燥過程結(jié)束時使材堆中各部位木材含水率和木材內(nèi)外層含水率趨于均衡的熱濕處理。

　　4.17　汽蒸處理　steaming

　　向干燥室內(nèi)噴射蒸汽對木材進(jìn)行高溫高濕處理。

　　4.18　冷卻　cooling

　　干燥過程結(jié)束后，材堆卸出干燥室之前，使木材溫度逐漸降低到40℃以下的過程。

　　4.19　材堆　stack;piles;loads

　　按木材干燥工藝要求堆積的木材堆。

　　同義詞　木堆

　　4.20　材堆區(qū)　pile area

　　氣干板院堆放材堆的區(qū)域。

　　4.21　墊條　sticker;stick;crosser

　　將材堆每層木料分層隔開的條狀墊木。

　　同義詞　隔條

　　4.22　墊條間隔　sticker spacing

　　在同一層木料上所放置的墊條與墊條之間的距離。

　　4.23　堆基　foundation

　　氣干時支承材堆的基礎(chǔ)。

　　4.24　頂蓋　roof

　　在氣干材堆頂部起脊設(shè)置的用以遮蔽日曬雨淋的蓋板。

　　4.25　堆積方法　piling method

　　按干燥工藝要求堆積木料的方法。

　　4.26　平堆　flat stacking

　　水平放置木料的堆積。

　　4.27　豎〔立〕堆　end stacking;end piling

　　豎〔立〕放木料的堆積。

　　4.28　斜堆　slope piling

　　氣干時斜放木料的堆積。

　　4.29　疊堆　lap piling

　　木料搭接疊放的堆積。

　　4.30　層堆　open piling

　　每層木料用墊條隔開的堆積。

　　4.31　實堆　solid piling

　　使木料上下左右均直接接觸的實心堆積。

　　4.32　單元堆　package piling

　　將木料平堆成一定大小斷面(如1 m×1 m)的單位材堆。

　　4.33　自墊堆積　self-crossing

　　用被干木料本身作墊條的堆積。

　　4.34　堆間距離　space between piles

　　材堆與材堆之間的距離。

　　4.35　堆內(nèi)通氣道　chimneys in pile

　　材堆內(nèi)部留的通風(fēng)氣道。

　　4.36　板間空隙　cracks

　　放在墊條上的木板之間的橫向間隔。

　　4.37　垂直通氣道　vertical flue;chimney

　　材堆高度上各層板間空隙在同一垂線上形成可使介質(zhì)上下流動的通氣道。

　　4.38　裝堆　stacking;loading

　　將木料堆成材堆的操作。

　　4.39　卸堆　unstacking;unloading

　　拆卸材堆的操作。

　　4.40　寬材堆　wide piles

　　氣干時寬度在2.5 m以上的材堆。

　　4.41　窄材堆　narrow piles

　　氣干時寬度在2.5 m以下的材堆。

　　5　干燥缺陷與干燥質(zhì)量

　　5.1　干燥缺陷　drying defects

　　木材在干燥中發(fā)生的缺陷。

　　5.2　干裂　drying checks

　　木材在干燥中產(chǎn)生的裂紋，包括端裂，表裂，劈裂，輪裂和內(nèi)裂等。

　　5.3　端裂　end check

　　干燥時木材端面沿徑向發(fā)生的裂紋。

　　5.4　表裂　surface check

　　干燥前期木材表層因拉應(yīng)力超過木材橫紋拉伸極限強度發(fā)生的裂紋。

　　5.5　劈裂　split

　　干燥時端裂延伸至木材兩材面的裂紋。

　　5.6　輪裂　ring shake;ring crack

　　干燥初期在木材端面沿生長輪發(fā)生的環(huán)狀或弧狀裂紋。

　　同義詞　環(huán)裂

　　5.7　內(nèi)裂　internal check;heneycombing

　　主指干燥后期或干后存放期在木材內(nèi)部產(chǎn)生的裂紋。

　　5.8　變形　distortion

　　在木材干燥和保管過程中所產(chǎn)生的形狀改變。

　　5.9　翹曲　warp

　　干燥時木材主要因徑、弦及縱向干縮差異而發(fā)生反翹和彎曲的總稱。

　　5.10　順彎　bow

　　干燥時木材的材面沿材長方向呈弓形的彎曲。

　　同義詞　弓彎

　　5.11　橫彎　crook

　　干燥時在與材面平行的平面上，材邊沿材方向的橫向彎曲。

　　同義詞　邊彎

　　5.12　翹彎　cup

　　干燥時鋸材沿材寬方向呈瓦形的彎曲。

　　同義詞　瓦彎

　　5.13　扭曲　twist

　　沿材長方向呈螺旋狀彎曲;或材面的一角向?qū)欠较蚵N起，四角不在同一平面上。

　　5.14　菱形變形　diamonding

　　方材干燥時因生長輪方向的收縮大而使斷面變成菱形。

　　5.15　表面硬化　case hardening

　　干燥前期在木材表層產(chǎn)生的拉伸殘余變形。

　　5.16　逆表面硬化　reverse case hardening

　　因緩解表面硬化(拉伸殘余變形)的熱濕處理過度而使木材表層轉(zhuǎn)而產(chǎn)生相反的壓縮殘余變形。

　　5.17　變定　set

　　木材在拉或壓應(yīng)力作用下形成固定不變的殘余變形。

　　5.18　皺縮　collapse;crimp

　　干燥時木材表面上呈現(xiàn)的皺褶狀凹陷，常伴隨有內(nèi)裂。

　　同義詞　潰陷

　　5.19　變色　discoloration

　　干燥時木材在高溫、高濕或煙氣長期作用下發(fā)生的棕紅色或褐色變色。

　　5.20　炭化　char

　　主要指微波或高頻干燥時含水率很低(約5%)部位因過熱而使木材變成焦炭狀。

　　5.21　降等　degrade

　　木材在干燥時因產(chǎn)生缺陷而使質(zhì)量等級降低。

　　5.22　過干　overdrying

　　木材干燥時間過長，使終含水率低于要求含水率很多。

　　5.23　試材　test piece

　　干燥試驗用的木材。

　　5.24　檢驗板　sample board

　　干燥過程中檢驗?zāi)静暮驶驊?yīng)力的木板。

　　5.25　含水率檢驗板　moisture content sample board

　　在干燥過程中用來測定木材含水率的木板。

　　5.26　應(yīng)力檢驗板　stress sample board

　　在干燥過程中用來檢驗?zāi)静膽?yīng)力的木板。

　　5.27　試驗板　test board

　　按一定要求進(jìn)行干燥后，用來測定木材含水率和應(yīng)力的木板。

　　5.28　含水率試片　moisture content section

　　干燥時檢驗?zāi)静暮实哪酒?/p>

　　5.29　應(yīng)力試片　stress section

　　干燥時檢驗?zāi)静膽?yīng)力的木片。

　　5.30　叉齒〔齒片〕　prong

　　檢驗?zāi)静母稍飸?yīng)力的齒形試片。

　　5.31　干燥質(zhì)量　drying quality

　　干燥后木材質(zhì)量的優(yōu)劣程度。

　　5.32　干燥成本　drying cost

　　按干燥1 m3木材在設(shè)備折舊、能耗、工資、管理費等方面所耗用的全部費用。

　　5.33　能量消耗　energy consumption

　　干燥過程中消耗的熱量和(或)電量。

　　5.34　比能耗;單位能耗　specific energy consumption

　　以1 m3被干木料或1 kg被蒸發(fā)水分計的熱量或電量的消耗。

　　5.35　熱耗量　heat consumption

　　木材在干燥過程中消耗的熱量。

　　5.36　熱損失　heat loss

　　干燥過程中通過干燥室殼體和因換氣等損失的熱量。

　　5.37　蒸汽耗量　steam consumption

　　干燥過程中消耗的蒸汽量。

　　5.38　電耗量　electrisity consumption;power consumption

　　干燥過程中消耗的電量。

　　5.39　加熱面　radiating surface

　　加熱器的表面?zhèn)鳠崦娣e。

　　6　干燥理論

　　6.1　木材干燥　wood drying;wood seasoning

　　通常指在熱能作用下以蒸發(fā)或沸騰方式排除木材水分的處理過程。

　　6.2　干燥機理　drying mechanism

　　木材干燥的物理規(guī)律。

　　6.3　木材干燥靜力學(xué)　wood drying statics

　　研究干燥介質(zhì)與木材之間狀態(tài)平衡(如平衡含水率，比較終含水率)的科學(xué)。

　　6.4　木材干燥動力學(xué)　wood drying dynamics

　　研究干燥時木材內(nèi)應(yīng)力的發(fā)生與發(fā)展變化規(guī)律的科學(xué)。

　　6.5　木材干燥運動學(xué)　wood drying kinematics

　　研究木材水分蒸發(fā)和移動規(guī)律的科學(xué)。

　　6.6　干燥速度　drying rate

　　木材在干燥過程中單位時間(小時或分鐘)降低的含水率值。

　　6.7　干燥曲線　drying curve

　　干燥過程中木材含水率與時間的關(guān)系曲線。

　　6.8　溫度曲線　temperature curve

　　干燥過程中介質(zhì)溫度與干燥時間的關(guān)系曲線。

　　6.9　干燥速度曲線　drying rate curve

　　干燥過程中木材含水率變量(ΔW)對干燥時間變量(Δτ)的變化率(dW/dτ)曲線。

　　6.10　干燥梯度　drying gradient

　　木材含水率與介質(zhì)溫濕度下的平衡含水率的比值。

　　6.11　干燥勢　drying power

　　干燥時木材水分排除的勢能，可用干濕球溫度差來表示。

　　6.12　干燥介質(zhì)　drying medium

　　干燥時向木材傳輸熱量并帶走水蒸氣的媒介物質(zhì)。

　　6.13　濕空氣　moist air

　　干空氣與水蒸氣的混合氣體。

　　6.14　過熱蒸汽　superheated steam

　　溫度高于該壓力下飽和溫度的未飽和蒸汽，包括常壓和超壓過熱蒸汽。

　　6.15　爐氣　furnace gas

　　用爐灶燃燒燃料生成的熾熱氣體，作為熱源或干燥介質(zhì)。

　　6.16　新鮮空氣　fresh air

　　由進(jìn)氣道吸入干燥室的干冷空氣。

　　6.17　廢氣　exhaust air

　　經(jīng)排氣道排出干燥室的濕熱氣體。

　　6.18　絕對含水率　absolute moisture content

　　指木材所含水分的重量占木材絕干重量的百分率。

　　6.19　相對含水率　relative moisture content

　　指木材所含水分的重量占木材包括水分總重量的百分率。

　　6.20　木材平衡含水率　wood equilibrium moisture content

　　細(xì)碎木材的干濕狀態(tài)達(dá)到與周圍介質(zhì)的溫濕度相平衡時的含水率。

　　6.21　吸濕穩(wěn)定含水率　adsorption stabilizing moisture content

　　在纖維飽和點范圍內(nèi)木材吸收水分(汽)比較終達(dá)到的恒定的含水率。

　　6.22　解吸穩(wěn)定含水率　desorption stabilizing moisture content

　　在纖維飽和點范圍內(nèi)木材散失水分(汽)比較終達(dá)到的恒定的含水率。

　　6.23　初含水率　initial moisture content

　　干燥過程開始時的木材含水率。

　　6.24　終含水率　final moisture content

　　干燥過程結(jié)束時的木材含水率。

　　6.25　分層含水率　layer moisture content

　　按厚度分成等厚奇數(shù)層次的木材含水率。用以確定木材厚度上中心層和表層之間的含水率偏差及含水率分布。

　　6.26　平均含水率　average moisture content

　　木材厚度上內(nèi)外層含水率的平均值，或材堆內(nèi)試材含水率的平均值。

　　6.27　當(dāng)時含水率　actual moisture content

　　干燥過程的某一時刻測得的木材含水率。

　　6.28　要求含水率　desired moisture content

　　技術(shù)規(guī)定要求達(dá)到的含水率。

　　6.29　生材含水率　moisture content of green wood

　　新伐倒木的含水率。

　　6.30　運輸含水率　transport moisture content

　　指鋸材干燥到20%的含水率，使其在運輸途中不致遭受菌蟲的危害。

　　6.31　木材含水率梯度　moisture content gradient of wood

　　干燥過程中木材內(nèi)外層次的含水率差對時間的變化率。

　　6.32　初重　initial weight;original weight

　　干燥過程開始前稱量的試材重量。

　　6.33　絕干重　absolute dry weight;oven dry weight

　　經(jīng)干燥水分(自由水和結(jié)合水)全部排除的試材重量。

　　同義詞　爐干重;全干重

　　6.34　干燥時間　drying time;drying cycle;drying duration

　　木材由初含水率干到終含水率的全部干燥過程所延續(xù)的時間。

　　同義詞　干燥周期;干燥延續(xù)期

　　6.35　干燥應(yīng)力　drying stress

　　由于干燥不均和干縮差異在木材內(nèi)外層發(fā)生的應(yīng)力。

　　6.36　拉應(yīng)力　tensile stress

　　含水率降低到纖維飽和點以下的木材部分因受拉伸產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　6.37　壓應(yīng)力　compressive stress

　　含水率高于纖維飽和點或表面硬化的木材部分因受壓縮產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　6.38　殘余應(yīng)力　residual stress

　　因殘余變形而產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　6.39　干球溫度　dry-bulb temperature

　　干濕球溫度計(濕度計)中干球溫度計的溫度。

　　6.40　濕球溫度　wet-bulb temperature

　　干濕球溫度計(濕度計)中濕球溫度計的溫度。

　　6.41　干濕球溫度差　hygrometric difference;wet-bulb depression

　　濕度計中干球溫度與濕球溫度的差值。

　　6.42　比較初溫度　initial temperature

　　干燥過程開始時介質(zhì)的溫度。

　　6.43　比較終溫度　final temperature

　　干燥過程結(jié)束時介質(zhì)的溫度。

　　6.44　比較高溫度　highest temperature

　　干燥室的加熱能力所能達(dá)到的介質(zhì)比較高溫度。

　　6.45　冷卻極限溫度　cooling limit temperature;wet-bulb temperature

　　在水分蒸發(fā)過程中干燥介質(zhì)達(dá)到飽和狀態(tài)時的溫度(即濕球溫度)。

　　6.46　木材水分移動　moisture movement in wood

　　干燥時木材中的水分由內(nèi)部向表層的移動。

　　6.47　解吸　desorption

　　在纖維飽和點范圍內(nèi)木材散失水分的過程。

　　6.48　吸濕　adsorption

　　在纖維飽和點范圍內(nèi)木材吸收周圍氣體介質(zhì)中的水蒸氣而變濕的過程。

　　6.49　吸收滯后　sorption hysteresis

　　吸濕穩(wěn)定含水率低于解吸穩(wěn)定含水率的現(xiàn)象。

　　6.50　不均勻干縮　restrained shrinkage

　　干燥時因含水率梯度或各向異性木材內(nèi)外層收縮不一致。

　　6.51　等溫解吸線　desorption isotherm

　　介質(zhì)溫度不變時木材解吸含水率與氣體相對蒸汽壓的關(guān)系曲線。

　　6.52　等溫吸附線　sorption isotherm

　　介質(zhì)溫度不變時木材吸濕含水率與氣體相對蒸汽壓的關(guān)系曲線。

　　6.53　絕熱蒸發(fā)過程　adiabatic evaporation process

　　干燥介質(zhì)熱含量不變時的水分蒸發(fā)過程。

　　6.54　穩(wěn)定蒸發(fā)過程　steady evaporation process

　　干燥介質(zhì)冷卻極限溫度不變時的水分蒸發(fā)過程。

　　6.55　強制循環(huán)　forced circulation(draught)

　　用通風(fēng)機驅(qū)動干燥介質(zhì)在干燥室內(nèi)循環(huán)流動。

　　6.56　自然循環(huán)　natural circulation(draught)

　　氣體介質(zhì)因冷熱時的密度不同而產(chǎn)生的循環(huán)流動。

　　6.57　橫向循環(huán)　cross(transverse)circulation

　　干燥介質(zhì)水平地與材堆側(cè)面垂直地反復(fù)通過材堆。

　　6.58　垂直循環(huán)　vertical circulation

　　干燥介質(zhì)上下垂直地反復(fù)流過材堆。

　　6.59　往復(fù)循環(huán)　recirculation

　　干燥介質(zhì)在干燥室內(nèi)反復(fù)流過材堆。

　　6.60　逆行循環(huán)　reverse circulation

　　在連續(xù)式干燥室內(nèi)，與材堆移動方向相反的氣流循環(huán)。

　　6.61　循環(huán)速度　circulation velocity

　　氣體介質(zhì)往復(fù)通過材堆的速度。

　　同義詞　氣流速度

　　6.62　通氣斷面　free cross section

　　材堆或氣道在垂直氣流方向上通過氣流的斷面。

　　6.63　濕度圖　psychrometric chart

　　根據(jù)干球溫度和干濕球溫度差查定空氣相對濕度的線圖。

　　6.64　標(biāo)準(zhǔn)木料　standard timber

　　以特定樹種、規(guī)格、含水率、干燥時間及干燥條件等為標(biāo)準(zhǔn)的木料。

　　附　錄　A

　　漢語拼音索引

　　(補充件)

　　B

波動干燥基準(zhǔn)………………………………… 4.7	半波動干燥基準(zhǔn)……………………………… 4.8
板間空隙 …………………………………… 4.36	表裂…………………………………………… 5.4
變形…………………………………………… 5.8	表面硬化 …………………………………… 5.15
變定 ………………………………………… 5.17	變色 ………………………………………… 5.19
比能耗 ……………………………………… 5.34	不均勻干縮 ………………………………… 6.50
標(biāo)準(zhǔn)木料 …………………………………… 6.64

　　C

常規(guī)干燥……………………………………… 2.7	常溫干燥……………………………………… 2.8
除濕干燥 …………………………………… 2.14	長（縱）軸型干燥室 ……………………… 3.13
側(cè)風(fēng)機型干燥室 …………………………… 3.15	除濕干燥室 ………………………………… 3.18
翅片管加熱器 ……………………………… 3.50	除濕器 ……………………………………… 3.63
初期處理 …………………………………… 4.13	材堆 ………………………………………… 4.19
材堆區(qū) ……………………………………… 4.20	層堆 ………………………………………… 4.30
垂直通氣道 ………………………………… 4.37	叉齒 ………………………………………… 5.30
初含水率 …………………………………… 6.23	初重 ………………………………………… 6.32
殘余應(yīng)力 …………………………………… 6.35	垂直循環(huán) …………………………………… 6.58

　　D

大氣干燥……………………………………… 2.3	低溫干燥 …………………………………… 2.10
短（橫）軸型干燥室 ……………………… 3.14	端風(fēng)機型干燥室 …………………………… 3.16
單軌干燥室 ………………………………… 3.30	導(dǎo)風(fēng)板 ……………………………………… 3.42
吊門 ………………………………………… 3.45	單線車 ……………………………………… 3.57
墊條 ………………………………………… 4.21	墊條間隔 …………………………………… 4.22
堆基 ………………………………………… 4.23	頂蓋 ………………………………………… 4.24
堆積方法 …………………………………… 4.25	疊層 ………………………………………… 4.29
單元堆 ……………………………………… 4.32	堆間距離 …………………………………… 4.34
堆內(nèi)通氣道 ………………………………… 4.35	堆積 ………………………………………… 4.38
端裂…………………………………………… 5.3	電耗能 ……………………………………… 5.38
當(dāng)時含水率 ………………………………… 6.27	等溫解吸線 ………………………………… 6.51
等溫吸附線 ………………………………… 6.52

　　F

廢氣 ………………………………………… 6.17

分層含水率 ………………………………… 6.25

　　G

干燥方法……………………………………… 2.1	高頻干燥……………………………………… 2.9
過熱蒸汽干燥 ……………………………… 2.11	高溫干燥 …………………………………… 2.17
高頻真空除濕干燥 ………………………… 2.23	高頻真空干燥 ……………………………… 2.24
過熱蒸汽干燥室 …………………………… 3.11	高頻真空干燥機 …………………………… 3.22
高溫干燥室 ………………………………… 3.35	干端 ………………………………………… 3.37
供氣主管 …………………………………… 3.54	干濕球溫度計 ……………………………… 3.62
干材庫 ……………………………………… 3.65	干燥過程……………………………………… 4.1
干燥前期……………………………………… 4.2	干燥后期……………………………………… 4.3
干燥基準(zhǔn)……………………………………… 4.4	干燥缺陷……………………………………… 5.1
干燥裂………………………………………… 5.2	過干 ………………………………………… 5.22
干燥質(zhì)量 …………………………………… 5.31	干燥成本 …………………………………… 5.32
干燥機理……………………………………… 6.2	干燥速度……………………………………… 6.6
干燥曲線……………………………………… 6.7	干燥速度曲線………………………………… 6.9
干燥梯度 …………………………………… 6.10	干燥勢 ……………………………………… 6.11
干燥介質(zhì) …………………………………… 6.12	過熱蒸汽 …………………………………… 6.13
干燥時間 …………………………………… 6.34	干燥應(yīng)力 …………………………………… 6.35
干球溫度 …………………………………… 6.39	干濕球溫度差 ……………………………… 6.42

　　H

紅外線干燥 ………………………………… 2.19	化學(xué)干燥 …………………………………… 2.21
紅外線干燥室 ……………………………… 3.26	回水線路 …………………………………… 3.56
含水率電測計 ……………………………… 3.64	含水率干燥基準(zhǔn)……………………………… 4.5
橫彎 ………………………………………… 5.11	含水率檢驗板 ……………………………… 5.25
含水率試片 ………………………………… 5.28	橫向循環(huán) …………………………………… 6.57

　　J

加壓干燥 …………………………………… 2.20	間歇真空干燥機 …………………………… 3.20
金屬殼體干燥室 …………………………… 3.33	進(jìn)氣道 ……………………………………… 3.39
檢查門 ……………………………………… 3.44	降等 ………………………………………… 5.21
檢驗板 ……………………………………… 5.24	加熱面 ……………………………………… 5.39
絕對含水率 ………………………………… 6.18	解吸穩(wěn)定含水率 …………………………… 6.22
絕干重 ……………………………………… 6.33	解吸 ………………………………………… 6.47
絕熱蒸發(fā)過程 ……………………………… 6.53

　　K

空氣干燥室 ………………………………… 3.10

寬材堆 ……………………………………… 4.40

　　L

爐氣干燥 …………………………………… 2.12	連續(xù)式干燥室………………………………… 3.7
連續(xù)式強制循環(huán)干燥室……………………… 3.8	連續(xù)式自然循環(huán)干燥室……………………… 3.9
爐氣干燥室 ………………………………… 3.12	連續(xù)真空干燥機 …………………………… 3.21
拉門 ………………………………………… 3.47	肋形管加熱器 ……………………………… 3.49
連續(xù)升溫干燥基準(zhǔn) ………………………… 4.11	冷卻 ………………………………………… 4.18
輪裂…………………………………………… 5.6	菱形變形 …………………………………… 5.14
爐氣 ………………………………………… 6.15	拉應(yīng)力 ……………………………………… 6.36
冷卻極限溫度 ……………………………… 6.45

　　M

木材干燥室…………………………………… 3.1	木材干燥……………………………………… 6.1
木材干燥靜力學(xué)……………………………… 6.3	木材干燥動力學(xué)……………………………… 6.4
木材干燥運動學(xué)……………………………… 6.5	木材平衡含水率 …………………………… 6.20
木材含水率梯度 ………………………………6.31	木材水分移動 ……………………………… 6.46

　　N

內(nèi)裂…………………………………………… 5.7	扭曲 ………………………………………… 5.13
逆表面硬化 ………………………………… 5.16	能量消耗 …………………………………… 5.33
逆行循環(huán) …………………………………… 6.60

　　P

噴氣型干燥室 ……………………………… 3.17	排氣道 ……………………………………… 3.40
平滑管加熱器 ……………………………… 3.48	噴蒸管 ……………………………………… 3.51
噴水器 ……………………………………… 3.52	排水主管 …………………………………… 3.55
平衡處理 …………………………………… 4.16	平堆 ………………………………………… 4.26
劈裂…………………………………………… 5.5	平均含水率 ………………………………… 6.26

　　Q

強制氣干……………………………………… 2.4	強制循環(huán)干燥室……………………………… 3.2
氣道 ………………………………………… 3.43	汽蒸處理 …………………………………… 4.17
翹曲…………………………………………… 5.9	翹彎 ………………………………………… 5.12
強制循環(huán) …………………………………… 6.55

　　R

人工干燥……………………………………… 2.5	熱風(fēng)干燥 …………………………………… 2.25
熱風(fēng)干燥室 ………………………………… 3.27	軟干燥基準(zhǔn)…………………………………… 4.9
熱濕處理 …………………………………… 4.12	熱耗量 ……………………………………… 5.35
熱損失 ……………………………………… 5.36

　　S

室干…………………………………………… 2.6	雙軌干燥室 ………………………………… 3.31
濕端 ………………………………………… 3.38	疏水器 ……………………………………… 3.53
時間干燥基準(zhǔn)………………………………… 4.6	豎（立）堆 ………………………………… 4.27
實堆 ………………………………………… 4.31	順彎 ………………………………………… 5.10
試材 ………………………………………… 5.23	試驗板 ……………………………………… 5.27
濕空氣 ……………………………………… 6.13	生材含水率 ………………………………… 6.29
濕球溫度 …………………………………… 6.40	濕度圖 ……………………………………… 6.63

　　T

天然干燥……………………………………… 2.2	特種干燥 …………………………………… 2.13
太陽能干燥 ………………………………… 2.16	太陽能除濕干燥 …………………………… 2.22
太陽能干燥室 ……………………………… 3.23	太陽能除濕干燥室 ………………………… 3.24
炭化 ………………………………………… 5.20	通氣斷面 …………………………………… 6.62

　　W

微波干燥 …………………………………… 2.18	微波干燥機 ………………………………… 3.25
溫度曲線……………………………………… 6.8	穩(wěn)定蒸發(fā)過程 ……………………………… 6.54
往復(fù)循環(huán) …………………………………… 6.59

　　X

熏煙干燥 …………………………………… 2.26	熏煙干燥室 ………………………………… 3.29
卸堆機 ……………………………………… 3.61	斜堆 ………………………………………… 4.28
卸堆 ………………………………………… 4.39	新鮮空氣 …………………………………… 6.16
相對含水率 ………………………………… 6.19	吸濕穩(wěn)定含水率 …………………………… 6.21
吸濕 ………………………………………… 6.48	吸收滯后 …………………………………… 6.49
循環(huán)速度 …………………………………… 6.61

　　Y

預(yù)干 ………………………………………… 2.27	煙道干燥室 ………………………………… 3.28
預(yù)制組裝結(jié)構(gòu)干燥室 ……………………… 3.34	預(yù)干室 ……………………………………… 3.36
硬干燥基準(zhǔn) ………………………………… 4.10	應(yīng)力檢驗板 ………………………………… 5.26
應(yīng)力試片 …………………………………… 5.29	要求含水率 ………………………………… 6.28
運輸含水率 ………………………………… 6.30	壓應(yīng)力 ……………………………………… 6.37

　　Z

真空干燥 …………………………………… 2.15	再干 ………………………………………… 2.28
自然循環(huán)干燥室……………………………… 3.3	周期式干燥室………………………………… 3.4
周期式強制循環(huán)干燥室……………………… 3.5	周期式自然循環(huán)干燥室……………………… 3.6
真空干燥機 ………………………………… 3.19	磚混凝土體干燥室 ………………………… 3.32
閘門 ………………………………………… 3.41	折疊門 ……………………………………… 3.46
載料車 ……………………………………… 3.58	轉(zhuǎn)運車 ……………………………………… 3.59
裝堆機 ……………………………………… 3.60	中期〔間〕處理 …………………………… 4.14
終期處理 …………………………………… 4.15	自墊堆積 …………………………………… 4.33
窄材堆 ……………………………………… 4.41	皺縮 ………………………………………… 5.18
蒸汽耗量 …………………………………… 5.37	終含水率 …………………………………… 6.24
比較初溫度 …………………………………… 6.42	比較終溫度 …………………………………… 6.43
比較高溫度 …………………………………… 6.44	自然循環(huán) …………………………………… 6.56

　　附　錄　B

　　英文索引

　　(補充件)

　　A

absolute dry weight……………………………………………………………………………………	6.33
absolute moisture content……………………………………………………………………………	6.18
actual moisture content………………………………………………………………………………	6.27
adiabatic evaporation process………………………………………………………………………	6.53
adsorption ………………………………………………………………………………………………	6.48
adsorption stabilizing moisture content…………………………………………………………	6.21
air seasoning …………………………………………………………………………………………	2.3
air kiln …………………………………………………………………………………………………	3.10
all-metal kiln …………………………………………………………………………………………	3.33
alternate vacuum dryer ………………………………………………………………………………	3.20
artificial drying ……………………………………………………………………………………	2.5
average moisture content ……………………………………………………………………………	6.26

　　B

baffle ……………………………………………………………………………………………………	3.42
bow…………………………………………………………………………………………………………	5.10
brick and concrete kiln………………………………………………………………………………	3.32

　　C

case hardening …………………………………………………………………………………………	5.15
char ………………………………………………………………………………………………………	5.20
chemical drying…………………………………………………………………………………………	2.21
chimneys in pile ………………………………………………………………………………………	4.35
circulation velocity …………………………………………………………………………………	6.61
collapse …………………………………………………………………………………………………	5.18
compartment kiln………………………………………………………………………………………	3.4
compressive stress ……………………………………………………………………………………	6.37
conditioning treatmeat ………………………………………………………………………………	4.12
continuously rising temperature drying schedule………………………………………………	4.11
continuous vacuum dryer………………………………………………………………………………	3.21
conventional drying …………………………………………………………………………………	2.7
cooling……………………………………………………………………………………………………	4.18
cooling limit temperature……………………………………………………………………………	6.45
cracks ……………………………………………………………………………………………………	4.36
crook………………………………………………………………………………………………………	5.11
cross（transverse）circulation ……………………………………………………………………	6.57
cross-shaft kiln ………………………………………………………………………………………	3.14
cup…………………………………………………………………………………………………………	5.12

　　D

damper ……………………………………………………………………………………………………	3.41
degrade……………………………………………………………………………………………………	5.21
dehumidification drying………………………………………………………………………………	2.14
dehumidification drying kiln ………………………………………………………………………	3.18
dehumidifier ……………………………………………………………………………………………	3.63
desired moisture content ……………………………………………………………………………	6.28
desorption ………………………………………………………………………………………………	6.47
desorption isotherm……………………………………………………………………………………	6.51
desorption stabilizing moisture content…………………………………………………………	6.22
diamonding ………………………………………………………………………………………………	5.14
discoloration……………………………………………………………………………………………	5.19
distortion………………………………………………………………………………………………	5.8
double track kiln………………………………………………………………………………………	3.31
drain header（discharge header） …………………………………………………………………	3.55
dry-bulb temperature ………………………………………………………………………………	6.39
dry end…………………………………………………………………………………………………	3.37
drying checks …………………………………………………………………………………………	5.2
drying cost………………………………………………………………………………………………	5.32
drying curve……………………………………………………………………………………………	6.7
drying defects…………………………………………………………………………………………	5.1
drying gradient…………………………………………………………………………………………	6.10
drying quality …………………………………………………………………………………………	5.31
drying mechanism………………………………………………………………………………………	6.2
drying medium……………………………………………………………………………………………	6.12
drying methods…………………………………………………………………………………………	2.1
drying process…………………………………………………………………………………………	4.1
drying power ……………………………………………………………………………………………	6.11
drying rate ……………………………………………………………………………………………	6.6
drying rate curve ……………………………………………………………………………………	6.9
drying schedule ………………………………………………………………………………………	4.4
drying stress……………………………………………………………………………………………	6.35
drying time………………………………………………………………………………………………	6.34

　　E

equalization treatment ………………………………………………………………………………	4.16
electrical moisture content…………………………………………………………………………	3.64
electricity consumption………………………………………………………………………………	5.38
end check ………………………………………………………………………………………………	5.3
end-fan kiln ……………………………………………………………………………………………	3.16
end stacking ……………………………………………………………………………………………	4.27
energy consumption ……………………………………………………………………………………	5.33
exhaust air………………………………………………………………………………………………	6.17
exhaust air duct ………………………………………………………………………………………	3.40

　　F

final moisture content ………………………………………………………………………………	6.24
final temperature………………………………………………………………………………………	6.43
final treatment…………………………………………………………………………………………	4.15
flat stacking……………………………………………………………………………………………	4.26
fluctuant drying schedule …………………………………………………………………………	4.7
folding door ……………………………………………………………………………………………	3.46
forced air drying ……………………………………………………………………………………	2.4
forced circulation ……………………………………………………………………………………	6.55
forced circulation compartment kiln ……………………………………………………………	3.5
forced circulation kiln ……………………………………………………………………………	3.2
forced circulation progressive kiln ……………………………………………………………	3.8
foundation ………………………………………………………………………………………………	4.23
free cross section ……………………………………………………………………………………	6.62
fresh air…………………………………………………………………………………………………	6.16
furnace gas………………………………………………………………………………………………	6.15
furnace gas drying ……………………………………………………………………………………	2.12
furnace gas kiln ………………………………………………………………………………………	3.12

　　G

green end…………………………………………………………………………………………………

3.38

　　H

harsh drying schedule…………………………………………………………………………………	4.10
heat consumption ………………………………………………………………………………………	5.35
heat exchanger made with cast iron ribbed pipe ………………………………………………	3.49
heating coil made with fin pipe……………………………………………………………………	3.50
heating coil made with plain pipe…………………………………………………………………	3.48
heat loss…………………………………………………………………………………………………	5.36
highest temperature……………………………………………………………………………………	6.44
high frequency drying…………………………………………………………………………………	2.17
high frequency vacuum dryer…………………………………………………………………………	3.22
high（radio）frequency-vacuum drying ……………………………………………………………	2.24
high frequency-vacuum and dehumidification drying……………………………………………	2.23
high temperature drying ……………………………………………………………………………	2.9
high temperature drying kiln ………………………………………………………………………	3.35
hot-air drying …………………………………………………………………………………………	2.25
hot-air kiln ……………………………………………………………………………………………	3.27
hygrometric difference ………………………………………………………………………………	6.41

　　I

infra-red drying ………………………………………………………………………………………	2.19
infra-red drying kiln…………………………………………………………………………………	3.26
initial moisture content ……………………………………………………………………………	6.23
initial temperature……………………………………………………………………………………	6.42
initial weight …………………………………………………………………………………………	6.32
inlet air duct …………………………………………………………………………………………	3.39
inspection door…………………………………………………………………………………………	3.44
intermediate treatment ………………………………………………………………………………	4.14
internal check…………………………………………………………………………………………	5.7

　　J

jet kiln ……………………………………………………………………………………………… 3.17

　　K

kiln drying …………………………………………………………………………………………… 2.6

　　L

lap piling ………………………………………………………………………………………………	4.29
layer moisture content ………………………………………………………………………………	6.25
line-shaft kiln…………………………………………………………………………………………	3.13
low temperature drying ………………………………………………………………………………	2.10

　　M

main feed header ………………………………………………………………………………………	3.54
microwave dryer…………………………………………………………………………………………	3.25
microwave drying ………………………………………………………………………………………	2.18
mild drying schedule…………………………………………………………………………………	4.9
moist air…………………………………………………………………………………………………	6.13
moisture content drying schedule…………………………………………………………………	4.5
moisture content of green wood ……………………………………………………………………	6.29
moisture content sample board………………………………………………………………………	5.25
moisture content section ……………………………………………………………………………	5.28
moisture content gradient of wood…………………………………………………………………	6.31
moisture movement in wood……………………………………………………………………………	6.46

　　N

narrow piles …………………………………………………………………………………………	4.41
natural circulation（draught） …………………………………………………………………	6.56
natural circulation compartment kiln……………………………………………………………	3.6
natural circulation（draught）kiln………………………………………………………………	3.3
natural circulation progressive kiln……………………………………………………………	3.9
natural drying…………………………………………………………………………………………	2.2
normal temperature drying …………………………………………………………………………	2.8

　　O

open piling………………………………………………………………………………………………	4.30
overdrying ………………………………………………………………………………………………	5.22

　　P

package piling …………………………………………………………………………………………	4.32
pile area…………………………………………………………………………………………………	4.20
piling method……………………………………………………………………………………………	4.25
predrying…………………………………………………………………………………………………	2.27
pre-dry kiln ……………………………………………………………………………………………	3.36
pre-fabricated modular construction kiln ………………………………………………………	3.34
pressure drying…………………………………………………………………………………………	2.20
pretreatment ……………………………………………………………………………………………	4.13
progressive kiln………………………………………………………………………………………	3.7
prong………………………………………………………………………………………………………	5.30
psychrometric chart……………………………………………………………………………………	6.63

　　R

rediating surface………………………………………………………………………………………	5.39
recirculation……………………………………………………………………………………………	6.59
re-drying…………………………………………………………………………………………………	2.28
relative moisture content……………………………………………………………………………	6.19
residual stress…………………………………………………………………………………………	6.38
restrained shrinkage …………………………………………………………………………………	6.50
reverse case hardening ………………………………………………………………………………	5.16
reverse circulation……………………………………………………………………………………	6.60
ring shake（ring crack）……………………………………………………………………………	5.6
roof ………………………………………………………………………………………………………	4.24

　　S

sample board …………………………………………………………………………………………	5.24
self-crossing…………………………………………………………………………………………	4.33
semi-fluctuant drying schedule…………………………………………………………………	4.8
set………………………………………………………………………………………………………	5.17
side-fan kiln…………………………………………………………………………………………	3.15
single track kiln……………………………………………………………………………………	3.30
single track truck …………………………………………………………………………………	3.57
sliding door …………………………………………………………………………………………	3.47
slope piling …………………………………………………………………………………………	4.28
smoke channel kiln …………………………………………………………………………………	3.28
smoke drying …………………………………………………………………………………………	2.26
smoke drying kiln……………………………………………………………………………………	3.29
solar-dehumidification drying……………………………………………………………………	2.22
solar-dehumidification drying kiln ……………………………………………………………	3.24
solar drying …………………………………………………………………………………………	2.16
solar drying kiln……………………………………………………………………………………	3.23
solid piling …………………………………………………………………………………………	4.31
sorption hysteresis…………………………………………………………………………………	6.49
sorption isotherm……………………………………………………………………………………	6.52
space between piles…………………………………………………………………………………	4.34
special drying ………………………………………………………………………………………	2.13
specific energy consumption………………………………………………………………………	5.34
split …………………………………………………………………………………………………	5.5
stack……………………………………………………………………………………………………	4.19
stacking ………………………………………………………………………………………………	4.38
stacking machine ……………………………………………………………………………………	3.60
standard timber………………………………………………………………………………………	6.64
steady evaporation process ………………………………………………………………………	6.54
steam consumption……………………………………………………………………………………	5.37
steaming ………………………………………………………………………………………………	4.17
steam spray pipe ……………………………………………………………………………………	3.51
sticker…………………………………………………………………………………………………	4.21
sticker spacing………………………………………………………………………………………	4.22
storage for dried timber …………………………………………………………………………	3.65
stress sample board…………………………………………………………………………………	5.26
stress section ………………………………………………………………………………………	5.29
superheated steam……………………………………………………………………………………	6.14
superheated steam drying …………………………………………………………………………	2.11
superheated steam kiln ……………………………………………………………………………	3.11
surface check …………………………………………………………………………………………	5.4

　　T

temperature curve ……………………………………………………………………………………	6.8
tensile stress …………………………………………………………………………………………	6.36
test board ………………………………………………………………………………………………	5.27
test piece ………………………………………………………………………………………………	5.23
the early stage of drying …………………………………………………………………………	4.2
the latter stage of drying…………………………………………………………………………	4.3
time drying schedule…………………………………………………………………………………	4.6
transport moisture content …………………………………………………………………………	6.30
transport truck…………………………………………………………………………………………	3.59
trap ………………………………………………………………………………………………………	3.53
truck………………………………………………………………………………………………………	3.58
twist………………………………………………………………………………………………………	5.13

　　U

unstacking ………………………………………………………………………………………………	4.39
unstacking machine ……………………………………………………………………………………	3.61

　　V

vacuum dryer ……………………………………………………………………………………………	3.19
vacuum drying……………………………………………………………………………………………	2.15
vent ………………………………………………………………………………………………………	3.43
vertical circulation …………………………………………………………………………………	6.58
vertical flue……………………………………………………………………………………………	4.37
vertical lifting door…………………………………………………………………………………	3.45

　附加說明：

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國林業(yè)部提出，中國木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由東北林業(yè)大學(xué)負(fù)責(zé)起草。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人朱政賢、熊民棣、姜日順、佟永會、艾沐野、李中陽。