混凝土模板用膠合板

　　1　主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土模板用膠合板的技術(shù)條件和測(cè)試、檢量方法及驗(yàn)收規(guī)則。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于以針葉或闊葉樹(shù)種制成的混凝土模板用膠合板。本品可供作混凝土澆注用的模板及其他建筑方面用的結(jié)構(gòu)板材。

　　2　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 9846.2　膠合板　術(shù)語(yǔ)和定義

　　GB 9846.3　膠合板　普通膠合板尺寸和公差技術(shù)條件

　　GB 9846.11　膠合板　含水率的測(cè)定

　　GB 9846.12　膠合板　膠合強(qiáng)度的測(cè)定

　　3　尺寸與公差

　　3.1　規(guī)格尺寸見(jiàn)表1。

　　注：經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其他規(guī)格。

　　3.2　尺寸公差：

　　3.2.1　長(zhǎng)度、寬度公差為±3 mm。

　　3.2.2　厚度公差為12±0.6 mm、15±0.8 mm、18±1.0 mm。

　　4　技術(shù)條件

　　4.1　樹(shù)種：克隆、阿必東、柳安、樺木、馬尾松、云南松、落葉松、荷木、楓香、擬赤楊等國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口樹(shù)種。

　　4.2　膠粘劑應(yīng)采用酚醛樹(shù)脂或其他性能相當(dāng)?shù)哪z粘劑。所制成的產(chǎn)品應(yīng)符合Ⅰ類(lèi)膠合板性能要求，具有耐氣候、耐水性，能適應(yīng)在室外使用。

　　4.3　在組合膠合板的板坯時(shí)，其表板應(yīng)緊面向外，且應(yīng)是同一樹(shù)種或材性近似樹(shù)種，芯板樹(shù)種不限，其對(duì)稱(chēng)層和同一層單板必須同一厚度，并應(yīng)考慮成品結(jié)構(gòu)均勻性。與表板纖維方向相同各層單板的厚度總和應(yīng)不小于板坯總厚度的40%，不大于60%。

　　4.4　膠合板的各層單板不允許未經(jīng)斜面膠接或榫膠接的端拼。

　　4.5　膠合板的表板應(yīng)進(jìn)行修飾(刨光或砂光)。經(jīng)供需雙方協(xié)議可單面修飾或不進(jìn)行修飾。

　　4.6　膠合板應(yīng)鋸切成方塊，四邊平直齊整，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差應(yīng)符合表2規(guī)定。

　　4.7　膠合板按材質(zhì)和加工要求分為A、B兩個(gè)等級(jí)。

　　4.8　膠合板中不得留有影響使用的夾雜物;A級(jí)板面板上不得留有膠紙帶;B級(jí)板面板和A級(jí)板的背板上允許有局部膠紙帶，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)板長(zhǎng)的20%;B級(jí)板的背板上不限。

　　4.9　膠合板的翹曲度：A級(jí)板不得超過(guò)0.5%，B級(jí)板不得超過(guò)1%。

　　4.10　膠合板闊葉材和針葉材的材質(zhì)要求按表3規(guī)定。

　　表 3

　　4.11　膠合板的加工質(zhì)量按表4規(guī)定。

　　表 4

　　4.12　表板孔洞和裂縫修補(bǔ)范圍如表5規(guī)定。

　　表 5

　　注：補(bǔ)片、補(bǔ)條應(yīng)與本板木色相近，紋理相似。

　　4.13　膠合板出廠時(shí)的絕對(duì)含水率不得超過(guò)14%。

　　4.14　膠合強(qiáng)度指標(biāo)值如表6規(guī)定。

　　表 6

　　4.15　縱向靜彎曲強(qiáng)度、彈性模量指標(biāo)值如表7規(guī)定。

　　表 7

　　5　測(cè)試、檢量方法

　　5.1　長(zhǎng)度、寬度、厚度以及對(duì)角線、翹曲度的檢量和計(jì)算按GB 9846.3的規(guī)定進(jìn)行。

　　5.1.1　在檢量厚度時(shí)同一張膠合板中的各測(cè)量點(diǎn)厚度比較大差值不得超過(guò)正負(fù)偏差絕對(duì)值之和。

　　5.2　靜彎曲強(qiáng)度、彈性模量測(cè)試方法和計(jì)算如附錄A(參考件)所示，該兩個(gè)項(xiàng)目的指標(biāo)值目前僅作指導(dǎo)生產(chǎn)，不作考核。

　　5.3　膠合強(qiáng)度按GB 9846.12、含水率按GB 9846.11的規(guī)定進(jìn)行。

　　5.3.1　不同樹(shù)種組合的膠合板，其膠合強(qiáng)度應(yīng)符合其中比較低的樹(shù)種指標(biāo)值。

　　5.3.2　試驗(yàn)結(jié)果的判斷：符合膠合強(qiáng)度指標(biāo)值規(guī)定的試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的80%時(shí)，該批膠合板的膠合強(qiáng)度判為合格。若符合膠合強(qiáng)度指標(biāo)值規(guī)定的試件數(shù)小于有效試件總數(shù)的80%時(shí)，允許復(fù)驗(yàn)一次;如復(fù)驗(yàn)的合格試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的80%時(shí)，該批膠合板的膠合強(qiáng)度判為合格;如復(fù)驗(yàn)的合格試件數(shù)仍小于有效試件總數(shù)的80%時(shí)，則該批膠合板的膠合強(qiáng)度判為不合格。

　　5.3.3　當(dāng)每個(gè)試件平均木材破壞率在50%以上時(shí)，按表6所列指標(biāo)值各減去0.1 N/mm2。

　　5.3.4　測(cè)試膠合強(qiáng)度如采用3 h快速試驗(yàn)，其所得結(jié)果應(yīng)乘系數(shù)0.9。

　　6　驗(yàn)收規(guī)則

　　6.1　出廠產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。每張產(chǎn)品應(yīng)加蓋合格印章，內(nèi)容包括類(lèi)別、等級(jí)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員代號(hào)等。并對(duì)每批產(chǎn)品出具產(chǎn)品合格證，標(biāo)明膠合板類(lèi)別、規(guī)格、等級(jí)、膠合強(qiáng)度、含水率、生產(chǎn)批號(hào)等。

　　6.2　成批撥交產(chǎn)品時(shí)，如需方要求對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)費(fèi)用由供需雙方協(xié)議，可在該撥交批中按以下規(guī)定進(jìn)行：

　　6.2.1　規(guī)格尺寸檢驗(yàn)按一次抽樣方案進(jìn)行，見(jiàn)表8。其檢查水平為S-4，合格質(zhì)量水平為6.5。

　　表 8

　　6.2.2　外觀等級(jí)檢驗(yàn)按二次抽樣方案進(jìn)行，見(jiàn)表9。其檢查水平為S-4，合格質(zhì)量水平為6.5。

　　表 9

　　6.2.3　膠合強(qiáng)度和含水率檢驗(yàn)，應(yīng)從撥交總數(shù)中分成若干批量進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。以500張為一批(不足500張按一批計(jì))，每批抽取樣板一張進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到指標(biāo)值時(shí)，則應(yīng)在該批中重新加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)該批產(chǎn)品判斷合格與否。

　　6.2.4　經(jīng)規(guī)格尺寸、外觀等級(jí)、物理力學(xué)性能三項(xiàng)檢驗(yàn)均合格時(shí)，判斷該批產(chǎn)品合格，否則判斷為不合格。生產(chǎn)廠對(duì)不合格的產(chǎn)品應(yīng)全部重檢，或降等、或降類(lèi)、或按質(zhì)論價(jià)處理。

　　6.3　膠合板應(yīng)按立方米計(jì)算，其允許公差不得計(jì)算在內(nèi)。測(cè)算單張膠合板時(shí)，可精確至0.00001 m3。計(jì)算成批膠合板時(shí)，可精確至0.001 m3。

　　7　包裝、號(hào)印

　　7.1　混凝土模板用膠合板按等級(jí)、規(guī)格、品種分別包裝。

　　7.2　每箱包裝兩端應(yīng)印刷有產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、等級(jí)、膠類(lèi)、商檢號(hào)、生產(chǎn)廠代號(hào)以及外貿(mào)部門(mén)規(guī)定標(biāo)記等。

　　附　錄　A

　　混凝土模板用膠合板靜彎曲強(qiáng)度、彈性模量

　　測(cè)試方法和計(jì)算

　　(補(bǔ)充件)

　　A1　量具與設(shè)備儀器

　　A1.1　萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)：4×103～4×104 N。

　　A1.2　專(zhuān)用卡具：見(jiàn)圖A1。

　　A1.3　百分表及固定卡具：比較大量程30 mm，精度0.01 mm。

　　A1.4　游標(biāo)卡尺：精度0.1 mm。

　　A1.5　千分尺：精度0.01 mm。

　　A1.6　秒表。

　　A2　取樣和試件

　　從供作檢驗(yàn)的板材上任意截取與表板木纖維平行的長(zhǎng)度為板材厚度25倍加50 mm和寬度為75 mm的試件6塊。試件四邊應(yīng)平直光滑。

　　A3　測(cè)試步驟

　　A3.1　試件寬度在試件長(zhǎng)邊中心處測(cè)量，精確至0.1 mm，厚度在試件長(zhǎng)邊中心距邊25 mm處，每邊各測(cè)一點(diǎn)，精確至0.01 mm，計(jì)算時(shí)采用兩點(diǎn)算術(shù)平均值，精確至0.01 mm。

　　A3.2　測(cè)量靜彎曲強(qiáng)度和彈性模量按圖A1組裝試件。

　　圖 A1　靜彎曲強(qiáng)度及彈性模量測(cè)試卡具示意圖

　　A3.3　支座距離為試件厚度的25倍，但不小于175 mm。壓頭必須與試件長(zhǎng)度中心線重合，當(dāng)壓頭接觸到試件計(jì)力盤(pán)上載荷為零時(shí)，調(diào)整百分表的指針為零。

　　A3.4　測(cè)試時(shí)加荷應(yīng)緩慢均勻。在加荷至試件破壞前至少分段停車(chē)五次，記錄五點(diǎn)的壓力及相應(yīng)撓度，并記錄破壞壓力。壓力值精確至1 N，撓度值精確至0.01 mm。

　　A3.5　單項(xiàng)測(cè)試靜彎曲強(qiáng)度時(shí)，不測(cè)跨距中撓度，不需分段加荷，加荷時(shí)間可控制在30～90 s內(nèi)。從計(jì)力盤(pán)讀出破壞壓力，精確至1 N。

　　A4　結(jié)果的表示

　　A4.1　繪制壓力-撓度曲線，確定曲線斜度，根據(jù)測(cè)試的壓力及撓度值，以壓力P(N)為縱坐標(biāo)，撓度Y(mm)為橫坐標(biāo)，在坐標(biāo)紙上記錄全部測(cè)試點(diǎn)，并根據(jù)比例極限內(nèi)各點(diǎn)(不得少于三點(diǎn))作出斜率線，求出斜率值P/Y(N/mm)，斜率采用三位有效數(shù)。

　　A4.2　彈性模量E(N/mm2)按式(A1)計(jì)算：

　　A4.3　彈性模量值按6塊試件的算術(shù)平均值計(jì)算，采用小數(shù)一位有效數(shù)。

　　A4.4　靜彎曲強(qiáng)度值σ(N/mm2)按式(A2)計(jì)算，精確至0.1 N/mm2。

　　A4.5　靜彎曲強(qiáng)度值按6塊試件的算術(shù)平均值計(jì)算，精確至1 N/mm2。

　　附加說(shuō)明：

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由上海市輕工業(yè)局木材行業(yè)管理處負(fù)責(zé)起草，由中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所、上海木材工業(yè)研究所、贛州膠合板廠、三明膠合板廠、上海木材一廠、揚(yáng)子木材廠、上海人造板廠參加起草。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：胡元培、楊惠榮、關(guān)鍵、季仰虹、何啟蘭、曹忠榮、劉玉明、徐劍秋、丁之明。

　　本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。