砂光機(jī)故障維修大全

砂光機(jī)故障維修大全

砂光機(jī)故障維修大全

砂光機(jī)在使用過程中可能會遇到多種故障，包括但不限于砂帶跑偏、砂帶斷裂、限位失靈、砂帶起皺等。這些故障的原因和處理方法各異，但共同點(diǎn)在于都需要及時(shí)處理以避免影響生產(chǎn)效率和設(shè)備安全。以下是一些常見故障及其解決方法：

砂帶跑偏：通常由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分。如果擺進(jìn)擺出速度不一致，或者光電開關(guān)、電磁閥損壞，都可能導(dǎo)致砂帶跑偏。解決方法包括及時(shí)調(diào)整砂帶的擺幅和頻率，更換損壞的配件，并改善除塵效果。?

砂帶斷裂：主要原因包括砂帶跑偏、砂帶磨鈍未及時(shí)更換、砂削負(fù)荷過大或遇到硬物。解決方法是及時(shí)更換新的砂帶，并合理調(diào)整加工參數(shù)。

限位失靈：限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠，一旦限位失靈可能會引起砂帶損壞甚至火災(zāi)。解決方法是聯(lián)系設(shè)備維修方盡快維修或更換。?

砂帶起皺：砂帶起皺可能是由于砂輥與張緊輥磨損、砂帶受潮發(fā)軟或砂光機(jī)長時(shí)間不使用導(dǎo)致。解決方法包括對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨，以及采用烘干曬干辦法處理。?

主軸承座振動異常：正常情況下主軸承座振動很小，如果振動異常，可以通過與其他軸承座對比或從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。解決方法包括檢查設(shè)備各部分是否松動或損壞，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整或更換。?

進(jìn)料跑偏：多由于壓料棍損壞或調(diào)節(jié)不到位引起。解決方法是調(diào)整壓料棍和上輸送輥的位置，確保上輸送輥和下輸送輥間隔適當(dāng)。?

更換砂帶后尺寸變化：更換砂帶后砂削尺寸出現(xiàn)不同現(xiàn)象，通常因?yàn)閼冶坻i緊的張弛度有關(guān)。解決方法是合理調(diào)整懸臂鎖緊塊，確保尺寸精度。?

輸送帶問題：空車時(shí)輸送帶斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)，可能是由于蝸輪部分磨損。解決方法是立即更換磨損的蝸輪部分。?

通過上述方法，可以有效處理砂光機(jī)在使用過程中遇到的大部分問題，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。?