齊齊哈爾下出料捏合機廠家直銷，質量保證

下出料捏合機可捏合各種粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫藥、食品等行業。壓力型捏合機采用雙槳攪拌，能使物料迅速反應，均勻混合。壓力型捏合機產品分普通型、壓力型、真空型三大類，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。壓力型捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。
下出料捏合機結構主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成
捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0Mpa。電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
捏合機工作時，由電機經減速機傳動至主動槳，經過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向擠壓，又作徑向擠壓；既作高速擠壓，又作低速擠壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學反應。
為了使物料在攪拌、捏合過程中無大氣泡產生，確保產品密實，可采用真空型捏合機；即在物料捏合的過程中抽真空，真空度可達0.094MPa。 下出料捏合機維護保養
1、下出料捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節螺栓將電機移至適當位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應減少使用反轉。
7．各潤滑部位應經常注油。
8．墻板密封部不應有原料泄漏現象。
9．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。