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為什么木質圓模板比鋼模板好
木制定型圓柱模板簡介
圓柱模由多片弧形模板組合拼裝而成,在模板接口處有凸凹相對應的企口,使得模板在施工時拼湊更加緊密,澆注時不但能有效防止漏漿,又能起到良好的固定效果。模板安裝過程中外設定位固定鋼箍,不但擁有較好的韌性以及較高的強度,使得砼澆筑時模板受到沖擊時不會爆模;而且模板內外表層涂抹環氧樹脂膠。
覆膜,使模板表面光潔美觀,由于在高溫高壓下采用增強拉絲技術定型,使得模板具有足夠的強度,不易變形。
主控項目
圓柱模板進行安裝、固定時,應保證下層樓板的荷載承載能力,如達不到要求,應增加設置排架,保證上下兩層排架的立桿部分對齊,同時在支架下方鋪設墊片,保護成型樓面。
在對模板進行隔離劑的涂刷時,禁止潑灑在鋼筋以及已完成的砼構件,造成污染。
圓柱模板安裝應滿足下列要求:
1、模板的接縫不應漏漿;柱模在澆筑前應適量澆水濕潤,但應保證柱底無積水存留;
2、 柱模表面應處理干凈并正確涂刷隔離劑,嚴禁采用對結構性能或裝飾工程施工造成影響的隔離劑。
3、在砼澆筑前,應先將模板內的垃圾應清理干凈。
4、 圓柱模板上的預埋件、預留孔洞不得遺漏,必須按圖施工,且應符合下表規定。
造成圓柱模板拆模比較難的原因:
1、由于模板尺寸精準,混凝土澆筑之后,跟模板接觸比較緊密。
2、在熱漲冷縮的作用下,剛澆筑進去的混凝土比較熱,然后膨脹,與模板內壁接觸非常緊密。
因此針對上述問題,我們的脫模順序應該是:
首先,圓柱模板澆筑完成之后,1-2天之后就可以脫模。脫模的 步先是將外圍加固的鋼管,木方以及鋼帶依次解下,請注意施工安全,防止被鋼管或者鋼帶砸到。
其次,在 后將鋼帶解開之后,將模板放置半天或者一天,模板在熱脹冷縮的作用下,會慢慢漲開,然后就可以將模板輕松拆下了。如果,有的模板在放置一段時間之后依然沒有張開,那就需要施工人員用木條在圓柱模板的凹凸槽口輕輕敲擊震動一下,模板一般就可以自然順利脫模。
產品簡介
木制圓柱模選用優質的樺木、楊木為主體材料,表面材料采用防水性強的酚醛樹脂浸漬紙。以先進、嚴格的加工工藝制成的酚醛覆膜,表面光滑平整,具有強度高,重量輕、防水性強、可多次周轉使用等特點、適用于各類建筑工程中清水混凝土澆筑。本產品經過專用定型熱壓機高壓定型,通過二次附魔成型、經過遠紅外烘干流水線表面處理。并且有良好的透氣性、水晶面具有良好的脫模性,可縮短混凝土凝固時間,保障混泥土產品達到優質的效果。
使用方法簡要說明
1、使用前模板邊緣要用脫模劑或著廢棄機油類的保護劑仔細涂抹,以免澆筑時水泥殘渣粘附表面,清理時造成對模板傷害,若想獲得更多的周轉次數和使用效果,使用前模板內外兩面也應當仔細涂抹脫模劑廢機油之類的保護劑,這樣保護得當比較高周轉字數可達15次以上。
優勢一
重量輕,強度大,無需大型吊裝設備即可輕松組裝,降低施工成本。
優勢二
獨有的凹槽設計,使拼縫更嚴密更緊密,防止漏漿不跑槳,混泥土脫模塊。
優勢三
拼裝靈活,可任意釘、鋸、鉆孔、組裝成圓柱、橢圓形或其他異形柱體。
優勢四
柱模幅面大,減少接縫數量,大大提升支模工作的效率。
優勢五
獨有的水晶面設計,使其具有良好的脫模性,可以縮短混凝土的凝固時間,縮短工期。
優勢六
木制圓柱模板規格起源,根據圖紙的要求生產任意規格,生產周期短,可重復使用。
優勢七
成本低,比傳統鋼模板節約50%以上的材料成本,減少60%以上的人工成本。
優勢八
保養簡單,可以大量預拼裝整體運裝,減少施工時確保施工進度。
直徑自250mm-2000mm每50mm一檔
直徑250mm-550mm 厚14mm(±1mm)
直徑600mm-1200mm 厚18mm(±1mm)
直徑1250mm-2000mm 厚22mm(±1mm)
高度通常3米一節,3米以下任意定做。
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